ATOS比例溢流閥ZMO-AES-PS-010/315安裝方式

電液系統主要可分為:動態應用系統:載有高速或高頻運動。.力應用系統:低速傳遞高負載。動態系統中遇到的最主要問題是估值困難，但這又很重要。人部分故障來自忽略了按近系統固有頻率的那個頻率。因此需要考慮以下兩個方面:-系統的液壓剛度。.負荷慣性。在很多液壓系統中,液體被認為是不可壓縮的,但實際上是不正確的,因為當系統有壓力時,流體會象彈簧一樣被壓縮(見圖6)。在動態載荷作用的快速動作的伺服系統中,尤其是在高壓系統中，甚至管路也應被看作彈性的。更應注意的是有蓄能器的情況,雖然蓄能器改善了系統的部分性能,但從動力學觀點分析,它也使系統變的更易發生共振。將元件(或元件組)看作一個模塊(圖7所示)能使閉環控制系統的分析加以簡化。模塊的輸入與輸出之間的關系即為傳遞函數(G)。

電液控制的核心是比例閥，它可以根據輸入信號，調節壓力P和流量Q，比例閥必須和電子放大器配合使用，放大器根據輸入信號向比例閥電磁鐵提供適當電流，比例電磁鐵將電流轉換成作用，在閥芯上的機械力并壓縮彈簧，這樣，隨著電流增大，電磁鐵輸出力增大，彈簧被壓縮，閥芯開始移動。該選項除標準功能外，增加了由系統比例閥調整的最大壓力閉環控制，從而實現P/Q控制。系統中必需安裝一個遠程的壓力傳感器，它的反饋信號也必須接到閥上。如果系統壓力持續低于相關的輸入信號，放大器根據流量輸入信號通過閉環控制閥芯位置。當實際壓力接近相應的輸入信號時，放大器自動執行壓力的閉環控制。這個選項可以實現對壓力的精密的、動志的控制。在機器工作周期的不同階段，有多到4套的PID壓力參數可以由開關信號經12芯插頭在軸運動過程中進行實時選取，以實現優化控制。

系統控制環增益Kv(為各單個控制環模塊增益(放大器 Go,比例閥Gv，油缸Gc以及反饋)之積,系統的開環增益越大,系統的控制精度越高,反應越快。然而，過大的增益有可能引起系統不穩定。在這種情況下,上下兩個方向上的振蕩變得發散。

保持系統穩定時,增益的最大值由下列條件確定;負載質量(M):質量越大,慣性越大,振蕩的傾向越大。該伺服執行機構解決方案的應用，舉例如下:塑料壓機注射階段的速度/位置和壓力的閉環控制塑料壓機合模階段的速度和力控制*中空吹塑機的壁厚控制在木工機械和折彎機的主、從同步控制。